Schritt 6 von 9
Flussrate /
Extrusionsmultiplikator (EM)
Finde die optimale Kunststoffmenge für genaue Maße, stabile Teile und saubere Oberflächen.
⏱
Zeit
15–25 min
📊
Schwierigkeit
Fortgeschritten
⚡
Auswirkung
Hoch
Warum das wichtig ist: Die Flussrate (EM) steuert, wie viel Kunststoff tatsächlich abgelagert wird.
Zu hoch (Überextrusion):
• Elefantenhaut, raue Oberflächen
• Aufgequollene Ecken
• Maßungenauigkeit
Zu niedrig (Unterextrusion):
• Lücken zwischen Linien
• Schwache Wände
• Schlechte Deckschichten
ÜBEREXTRUSION
EM = 1.08
Aufgequollene Ecken,
dicke Wände,
Elefantenhaut
dicke Wände,
Elefantenhaut
KORREKTER FLUSS
EM = 0.98
Saubere Oberflächen,
genaue Maße
genaue Maße
UNTEREXTRUSION
EM = 0.90
Lücken zwischen Linien,
schwache Wände,
Probleme mit der Deckschicht
schwache Wände,
Probleme mit der Deckschicht
⭐ Empfohlene Methode
💡
Profi-Tipp — Durchgang 1 überspringen
Wenn dein Extruder korrekt kalibriert ist und der Filamentdurchmesser stimmt, liegt die Flussrate fast immer zwischen 0.96 – 1.00. Setze den Fluss auf 1.000 in deinem Filamentprofil und gehe direkt zu Pass 2 — du findest deinen Wert in den ersten Blöcken. 😉
1
So druckst du⚙️
Fluss auf 1.000 setzen
Setze in deinem Filamentprofil das Flussverhältnis / EM auf genau 1.000 bevor du beginnst.
🖨️
Durchgang 2 im Slicer ausführen
OrcaSlicer / Bambu Studio → Kalibrierung → Flussrate → Durchgang 2. Slicen und drucken.
🔍
Die 10 Blöcke prüfen
Blöcke sind von 0 bis -9 beschriftet. Finde den mit der saubersten Oberfläche — keine Lücken, keine Elefantenhaut.
💻
Blocknummer eingeben
Sag uns welcher Block gewonnen hat. Wir berechnen deinen EM — keine Schieblehre nötig.
2
Wähle deinen besten BlockWelcher Block hatte die sauberste Oberfläche und schärfsten Kanten? Keine Schieblehre — nur deine Augen.
Blocknummer
Der Modifikator jedes Blocks wird unter der Nummer angezeigt. Block 0 = keine Änderung, Block -9 = −9% Fluss.
3
Dein EM🎯
Wähle deinen besten Block links, um deinen EM zu sehen.
Formel
EM = current × (1 + block × 0.01)
🔧 Klassische Methode
Dies war die Standardmethode bevor Slicer eingebaute Flusskalibrierung hatten. Nutze sie zum Überprüfen oder Feinabstimmen nach Methode 1, oder wenn du OrcaSlicer / Bambu Studio nicht verwendest.
1
So misst du🖨️
Prüfteil drucken
Verwende einen Einwandkalibrierungswürfel oder das mitgelieferte Testmodell. 1 Perimeter, kein Infill.
📐
Wände messen
Verwende eine Schieblehre um die Wandstärke auf mehreren Seiten zu messen — mindestens 4 Messungen.
🔢
Durchschnitt berechnen
Mittele alle Messungen für das genaueste Ergebnis. Verwende nicht nur eine Seite.
💻
In Rechner verwenden
Gib die Werte ein um deine empfohlene Flussrate (EM) zu erhalten.
⭐ Profi-Tipp
Miss mindestens 4 Seiten und bilde den Durchschnitt für das zuverlässigste Ergebnis. Lass das Teil vollständig abkühlen bevor du misst.
2
Messungen eingebenBeginne mit 1.000 wenn nicht zuvor kalibriert.
mm
Normalerweise = Düsendurchmesser (0,4 mm Düse → 0,42 mm typisch)
mm
Stelle sicher, dass du das gedruckte Teil erst nach vollständigem Abkühlen misst.
3
Dein Ergebnis📊
Gib deine Messungen ein und klicke Berechnen um deinen empfohlenen EM zu sehen.
Formel
new_EM = current_EM
× expected / measured
× expected / measured
⊗Häufige Fehler
⊗Kalibrieren vor dem Druckvorschub
⊗Nur Deckschicht zur Messung verwenden
⊗Feuchtes Filament verwenden
⊗Temperatur danach ändern
⊗Denselben EM auf alle Filamente anwenden
⭐Profi-Tipp
Die meisten kalibrierten Filamente landen unter 1,00. Typischer Bereich:
0.92 – 1.00
Jedes Filament ist anders. Kalibriere für jedes verwendete Filament.
→Nächster Schritt
Retraktion
Beseitige Stringing durch Kalibrierung der perfekten Retraktionseinstellungen.
Zur Retraktion →✉️CN3D Insider
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